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分子蒸餾過程的基本步驟

  短程蒸餾器還適合于進(jìn)行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾過程可發(fā)如下四步:
  1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散
  通常,液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動。
  2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā)
  蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,但分離因素有時卻隨著溫度的升高而下降,所以,應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提,選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。
  3、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射
  蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,可能彼此相互碰撞,也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子,且大都具有相同的運動方向,所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態(tài),故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。
  4、分子在冷凝面上冷凝
  只要讓冷熱兩面間有溫度差(一般為70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑則認(rèn)為冷凝步驟可以完成,所以選擇合理冷凝器的形式相當(dāng)重要。
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